Santek Mühendislik | Talaşlı İmalat Çözümleri ve Yöntemleri Skip to content

"CNC Tezgahınız İçin Açılan GÜVENLİ Kapı"

Proje Ortaklarımız

Ürünlerimiz

Sektörel Videolar

Santek Mühendislik

2000 yılında kurulan Santek Mühendislik, bu tarihten itibaren TALAŞLI İMALAT sektöründe, “Kesici ve Tutucu Takımlar” konusunda satış ve teknik destek hizmeti vermektedir.

Uzman Ekip

Uzman kadromuzla teknik servis desteği vermekteyiz.

Yenilikçi Çözümler

Sektöre güncel ve yenilikçi yaklaşımla yön veriyoruz.

Verimlilik Videoları

Talaşlı İmalat Nedir?

Talaşlı imalat, hazırlanan tasarım parçalarına makine yardımıyla şekil verilip hazırlanması işlemine verilen genel bir isimdir. Demirin demir ile şekillendirilmesi işlemi olarak da bilinir. İmalatı gerçekleştirmek için birçok farklı makineye ihtiyaç duyulmaktadır. İnsan gücü ile çok uzun süreler boyunca sürecek olan bu işlem makine yardımıyla birlikte birkaç saat içerisinde gerçekleştirilmektedir. Bu işlem özelinde makinelerin ne kadar gerekli ve önemli olduğunu da göstermektedir. Sanayinin en önemli makine parçalarından olan frezeler, cnc makineler ve taşlama makineleri imalatın olduğu alanda da fazlasıyla kullanılmaktadır.

Bu imalat ile birlikte beyaz eşya, makina, otomotiv ve diğer sektörler için gerekli tüm parçalar üretilir. Sanayinin gelişmesine bağlı olarak çok iyi işler çıkarılabilen imalat sektörüne büyük yatırımlar da yapılmıştır. Tasarımı çizilen her şekil somut bir ürün olarak elde edilmesi amacıyla talaşlı imalat yönteminden geçmektedir.

Üretim olarak da nitelendirilen bu imalat yöntemi, tasarlanan bir iş parçasının standartlar kapsamınca projelendirilmiş olan teknik resmi ele alınarak parça üzerinden talaş kaldırılması ve parçaya istenilen şeklin kazandırılması işlemidir. İşlemlerin çeşitli avantaj ve dezavantajlara da vardır.

Bu işlem çeşitli avantajlar sunmaktadır:

  • Bu işlem için işlenecek çok geniş bir yelpaze sistemi mevcuttur. Malzeme için madde sıkıntısı yaşanmamaktadır.
  • İmalat sayesinde istenilen her parçanın üretimi gerçekleştirilebilir. İstenilen şekil ve boyutlarda parçalar üretilir ve kolaylıkla elde edilir.
  • Milimetrik hesaplar üzerinden bilgisayar programlarında olduğu gibi dijital programlar üzerinde hazırlanan şekiller talaşlı imalat yöntemleri sayesinde fiziki olarak elde edilebilir.

Çeşitli makineler yardımıyla çizilen tasarımların fiziki bir biçime dönüştürülmesi amacıyla kullanılmakta olan talaşlı imalat yöntemleri sayesinde günlük yaşamda gerekli birçok ürün hayata kazandırılmakta ve kullanılmaktadır.

Talaşlı imalat sistemi için birbirinden farklı ve uygulanabilir olan yöntemler de mevcuttur. İmalat tekniği, yüksek boyuta sahip, hassasiyet derecesi yüksek ve yüzey bitirme kalitesine ulaşmak amacıyla karmaşık geometrilere sahip şekillerin üretilmesinde kullanılmaktadır. Talaşlı imalat yöntemleri de şunlardan oluşmaktadır:

  • Tornalama
  • Delme
  • Taşlama
  • Borlama
  • Broşlama
  • Raybalama
  • Frezeleme
  • Vergel ve planyalama
  • Testere ile kesme ve tevsiye işlemleri

Tüm bu yöntemler kullanılarak istenilen ürünler çok daha hızlı, kolay ve seri biçimde ortaya çıkarılabilir. Tasarımların gerçek bir ürüne dönüşmesi amacıyla kullanılan talaşlama imalat yöntemi sayesinde sanayi anlamında çok fazla gelişim de kaydedilmektedir.

  • Bu işlem için işlenecek çok geniş bir yelpaze sistemi mevcuttur. Malzeme için madde sıkıntısı yaşanmamaktadır.
  • İmalat sayesinde istenilen her parçanın üretimi gerçekleştirilebilir. İstenilen şekil ve boyutlarda parçalar üretilir ve kolaylıkla elde edilir.
  • Milimetrik hesaplar üzerinden bilgisayar programlarında olduğu gibi dijital programlar üzerinde hazırlanan şekiller bu yöntem sayesinde fiziki olarak elde edilebilir.

Çeşitli makineler yardımıyla çizilen tasarımların fiziki bir biçime dönüştürülmesi amacıyla kullanılmakta olan talaşlı imalat yöntemleri sayesinde günlük yaşamda gerekli birçok ürün hayata kazandırılmakta ve kullanılmaktadır.

Instagram